引言
平頂山中選自控系統(tǒng)有限公司采用模型預測控制技術，
針對穩(wěn)定精煤灰分與浮選智能加藥兩方面在三河口選煤廠成功應用，
解決了選煤廠亟待解決的重大課題，實現(xiàn)了在煤炭洗選領域中的全新應用。
01.合介密度與精煤灰分的模型預測控制
為解決選煤廠由于生產過程各工藝參數(shù)變化導致精煤灰分穩(wěn)定性不理想的問題，中選自控開發(fā)基于MPC先進模型預測算法，實現(xiàn)重介選煤生產過程合介密度的動態(tài)調整，達到重介分選精煤灰分的穩(wěn)定，控制精煤灰分在期望值誤差范圍內浮動，其模型預測控制精度可達到99%以上。
模型預測控制促進生產決策科學化、智能化，減少人工干預的不確定性，有效的抑制重介分選環(huán)節(jié)因洗選系統(tǒng)工藝參數(shù)變化產生的隨機性干擾，實現(xiàn)合介密度穩(wěn)定的動態(tài)調節(jié)。
在先進的合介密度與精煤灰分的模型預測算法作用下，精煤質量得到顯著提高，抑制精煤灰分波動幅度，確保精煤灰分滿足客戶需求，提高了選煤廠的經濟效益。
02.浮選智能加藥的模型預測控制
浮選加藥傳統(tǒng)的人工調節(jié)方式既不準確也不及時，基于模型預測控制方式開發(fā)的浮選智能加藥系統(tǒng),不但克服了人工調節(jié)的缺點, 實現(xiàn)了浮選生產過程趨于“浮精灰分合格且穩(wěn)定、回收率高、藥耗低”的理想狀態(tài)，同時無人值守也改善浮選司機的工作環(huán)境，給予工人以綠色、健康。在產率、油耗、減人多方面降本增效，經濟效益可觀。
針對浮選工藝復雜、多變量耦合、非線性強、難以控制的特點，浮選智能加藥采用模型預測（MPC）技術對浮選系統(tǒng)建模，預測工藝參數(shù)的變化及擾動對浮選效果的影響，適時調整控制策略，優(yōu)化浮選系統(tǒng)控制，有效的提升選煤廠的精益管理水平。
合介密度與精煤灰分的模型預測控制、
浮選智能加藥的模型預測控制在三河口選煤廠已順利驗收并投入使用，
解決了洗煤廠過程控制的關鍵技術，穩(wěn)定了產品質量，提高了精煤產率，
進而增強了選煤廠的市場競爭力，實現(xiàn)了產品質量與選煤廠經濟效益雙增值。
結語
中選自控深入學習貫徹集團公司“1245”總體發(fā)展思路，
堅持創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，圍繞客戶解決問題，攻克核心關鍵技術。
中選自控將繼續(xù)秉承“以技術創(chuàng)新，創(chuàng)造綠色未來”的理念，
聚焦科技創(chuàng)新，推動智能化技術與煤炭產業(yè)融合，助推智能化選煤廠工作高質量發(fā)展。
供 稿：科技發(fā)展部 宋文軒
